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玻璃幕牆加工工藝流程
編輯: 未知   時間:2019-01-16

  玻璃幕牆加工工藝流程是非常重要的,流程的製定是為了更好的解決實際問題,每個細節的處理都要落實到位才能做到最好。建築網小編就玻璃幕牆加工工藝流程和大家說一下。

  1.玻璃幕牆加工工藝流程組成

  包括以下幾項內容:特種配件及鐵角碼的加工流程、鋁型材加工流程、支撐構件的組框流程、開啟扇組裝流程、單元構件的組裝流程等。

  2.擬投入本工程玻璃幕牆主要專用機械設備

  見機械設備配備計劃章節。

  3.生產部署

  生產計劃是依附於整個工程的施工計劃、設計計劃、采購計劃的四級計劃,是保證工程按期完工重要的環節。材料如期進廠,是正常生產的先決條件,生產計劃既然是四級計劃,是根據施工工期倒排序而形成的生產計劃。因此,控製好各環節的節點,是保證工期的關鍵。對此,AGapp一方麵要求設計部盡快設計,提前製定材料提料單、加工單;另一方麵要求采購部根據設計部的料單,按采購計劃盡快安排生產,保障施工現場的安裝需求。

  待材料進廠後,公司將依據幕牆的施工順序,采取由裏向外的順序進行加工生產,即預埋件的加工、轉接件的加工、鋼材的加工、鋁材的加工製作、單元件的加工製作、單元件安裝等等。對此,AGapp將依據本工程的加工量投入兩條生產線流水作業,進行兩班或三班生產。

  4.特種配件及鐵角碼加工流程

  特種配件及鐵角碼加工要領:

  (1)接單

  ①接單人接到加工單後,必須深入理解其加工單所指相關數據及簡圖是否相吻合。

  ②在吻合條件下,再進行材料計劃及辦理其領料手續。

  (2)材料領用

  ①必須先到生產部開材料領用單,再到材料部核實。

  ②材料領用必須由倉管員認可後再發放。

  (3)切割

  ①切割設備采用2500mm×13mm型剪板機。

  ②剪板前必須對設備進行一次加油並試機空載運轉是否正常,在正常條件下作好切割準備。

  ③當板塊送入剪口時,操作員必須采用統一口令或手式表示可以切割,其後操作員才能踩踏離合器。

  ④板塊尺寸要求與加工單所需尺寸誤差允許為0.5mm-1mm,包括對角線尺寸。

  ⑤完成切割板塊,必須工整放於下部孔加工工位處待加工。

  (4)孔加工

  ①孔加工設備一般采用鑽床和銑床。

  ②操作機床人員必須精通該機性能及操作要領。

  ③操作員在操作時必須精力高度集中,當工件送入退出時應注意安全,采用代替手送入和退出的工夾具。

  ④所加工工件必須按加工單要求進行,完成後碼放整齊,待折彎。

  (5)折彎

  ①操作員必須懂得折彎機性能及操作要領。

  ②折彎前,必須將加工單要求作具體分析是否該機能達折彎所求。

  ③折彎設備采用衝床及液壓折彎機,一般鐵板及不鏽鋼板厚為1mm-4mm采用折彎機,5mm-8mm采用衝床。

  ④所折彎工件必須符合加工單要求。

  ⑤折彎角度可參考該機折彎參數。

  (6)焊接

  ①操作員在施焊前必須穿戴各種防護罩具。

  ②焊接各種鐵板件必須按加工單要求進行,並核實加工單相關數據是否吻合。

  ③施焊時,操作員必須按有關焊接要求進行,絕不能出現不良品,如施焊出現:氣孔、咬邊、焊縫凹凸不平等。

  ④施焊完畢必須去渣,檢查如出現不合格品要求一定要返工。

  ⑤不鏽鋼板焊接為氬弧焊機,不鏽鋼焊條。

  (7)電鍍

  鐵件製定完後,根據技術要求需鍍鋅的送外協。

  (8)存放

  ①入庫工件必須仔細檢查是否合格。

  ②存放地點要選擇幹燥,無腐蝕物品之地。

  5.鋁型材加工流程

  鋁型材各工序加工要領:

  (1)接單

  ①接到加工單後,應認真仔細地審單,審核合格後,必須按照單上所規定日期內保質保量完成。若發現單出現問題,應及時向生產部反映,正確處理後才能繼續加工。

  ②加工單的統計、算料及搭配必須與材料部相互配合,事先計劃需用材料。

  (2)材料領用

  ①經仔細複核後,確實無誤,按材料的規格、型號、數量、顏色的要求,到材料部辦理領料手續。

  ②未辦理領料手續,又未經材料部的允許,不得私自到倉庫亂拿材料。

  ③原材料領用搬運時,必須按隨之漸進的方式,由上至下,避免材料混亂和鋁材裝飾麵劃傷現象。

  (3)切割

  ①機械使用前檢查,首先打開空氣壓縮機的排水閥排水,然後打開接電開關和機械開關,讓機械空轉一段時間,檢查機械無異常現象,即可準備切割。

  ②切割時注意保護鋁材裝飾麵,保護膜應及時貼補,不得有脫落現象帶入下序。

  ③鋁材切割,尺寸誤差不能超過1mm。

  ④切割後的半成品應堆放在專用工具車上,碼放整齊,標明需用工地及規格、數量,以便下一道工序的使用。

  ⑤注意切割機的保養,切割機使用時鋸片必須經常打油。

  ⑥工作台麵必須保持幹淨,避免切割時的鋁屑與鋁材磨擦,造成傷痕。

  (4)鋁材孔加工

  ①機械使用前應檢查機械運轉是否正常,接上電源開關讓設備空轉觀察機械確實無異,開始下一步的工作。

  ②模具安裝時,必須由專業人員安裝,安裝完畢須檢查模具是否配套,再進行下一道工序的工作。

  ③進行孔加工前必須複核實後確實無異,開始鋁材的孔加工工作。

  ④孔加工後的鋁材,孔口必須是平整、光滑。

  ⑤加工後的成品,碼放在專用車上,必須碼放整齊,周圍必須保持清潔。

  ⑥以上程序完成之後,切斷電源開關。

  (5)包裝、過塑

  ①鋁材過塑前檢查過塑機是否正常,如正常首先打開電源開關接通電源,開動風扇及傳送帶找開,待溫度調至180℃左右時,方能過塑。

  ②鋁材包裝過塑前,應將表麵控試幹淨,熱收縮膜套到鋁材的兩端各超出80mm-100mm,不得超出過長,以免造成浪費。

  ③過塑後的鋁材,玻璃幕牆加工工藝流程提要:注完膠後的成品堆放,注意玻璃的傾斜度必須保持與地麵垂直度成10°~20°角,玻璃堆放數量不得超過八片

  必須保持表麵光滑,避免出現皺痕與裂口等現象。

  ④過塑完畢,首先關掉過塑機的加熱溫度開關,待溫度降至常溫時,方能關掉電源,嚴禁未到溫度降下到常溫時,關掉電源開關,造成過塑機電阻絲燒斷。

  (6)質量檢查

  ①質檢員檢查所生產的半成品是否按要求加工生產,如檢查出有質量不合格產品,要求返工時,應無條件執行。

  ②對人為造成質量不合格的,必須按質量手冊條款執行。

  (7)成品入庫

  ①成品入庫前,應提供成品的作業單號、數量、規格、型號及需用工地給倉管,配合倉管做好成品入庫。

  ②入倉後的成品,堆放需整齊,規格、型號要一致,避免各種成品混亂的現象。

  6.鋁型材裝配加工流程

  鋁型材裝配各工序加工要領;

  (1)接單

  ①接到鋁材切割傳遞下來的加工單後,必須認真仔細地核審單,如發現組裝有問題,應及進上報生產部,由生產部作出相應解決。

  ②確認生產單屬正常,然後到鋁材切割處提料。

  (2)材料領用

  ①按單到倉庫查找自己所需的材料規格、數量。

  ②檢查材料的數量,尺寸是否準確,如發現有錯料、缺料、無料的現象,馬上通知鋁材割組進行核查是什麽原因造成,並且上報生產部作出相應的處理。

  ③材料搬運時,應注意保護裝飾麵。

  (3)鋁材穿膠條

  ①按單接到材料後到倉庫領取膠條,領取膠條時必須內、外需分清,要求工藝要正確。

  ②穿後的鋁材,兩端膠條需預留5mm左右,預防膠條割斷後的回縮,

  ③膠條切斷後時,必須對準鋁材麵切割和鋁材斷麵保持一致。

  ④鋁材堆放在專用工具車中,碼放整齊,注意檢查保護膜是否有脫落現象及時增補,以保護鋁材裝飾麵。

  (4)安裝角碼

  ①各種工具及材料的領用,做好工作前準備。

  ②安裝角碼時,必須按意圖或加工任務單的要求進行安裝。

  ③安裝角碼的螺絲必須要做到應該裝兩顆螺絲處不能少裝一顆,應該裝一顆螺絲處,不能多裝兩顆,避免造成材料浪費及影響產品的質量。

  ④安裝後的角碼必須要端正、規範。

  (5)型材裝配

  ①做好工作前的準備及各種工具材料的領用。

  ②按生產加工任務單對材料核查,確認材料型號、尺寸無誤方能進行組裝。

  ③組裝各種鋁製品,應注意鋁材的接頭部分,必須要平、齊、嚴、緊四個要領。

  ④托塊安裝時要兩端尺寸要一致。

  7.幕牆玻璃板塊加工流程(玻璃粘貼副框)

  (1)加工組裝流程

  幕牆玻璃各工序加工要領:

  (1)生產加工單

  ①接到生產加工單後,應認真仔細地審查,如單屬正常,必須按照單上所規定日期內保質保量完成。反之,如單有問題,應及時向生產部反映,得以正確處理,才能繼續加工。

  ②加工單的統計,算料及搭配。

  (2)原材料領用

  ①按以上統計方式,需要什麽規格的料,然後到材料辦理領料手續。

  ②原材料領用時,應注意堆放要整齊。

  ③鋁材及玻璃飾麵不能有被劃傷的現象。

  (3)鋁材切割

  ①機械使用前檢查。

  ②大片玻璃搬運時,需三人保持一致,避免玻璃大幅度的搖擺,造成玻璃碎裂。使用行吊吊運時,應先查電動玻璃吸的充電情況,行吊時應注意行吊行走平行。

  ③鋁材切割誤差不能超過±1mm。

  ④鋁材切割時,裝飾麵的保護。

  ⑤切割後的半成品應堆放整齊,便於裝配組查找。

  (4)鋁材孔加工、包裝、過塑

  ①機械使用前應檢查是否正常,否則不得開機使用。

  ②鋁材加工孔時,切口必須平整。

  ③鋁材包裝前應將表麵擦找幹淨,並且鋁材兩端各超長80mm~100mm的塑膠紙,

  ④不能有太長的超出造成浪費。

  ⑤鋁材過塑前檢查過塑機是否正常,如正常首先將電源、溫度及傳送打開,待溫度升至100℃左右時方能過塑。

  ⑥過塑後的鋁材,必須保持表麵光滑,不能出現裂痕與裂口的現象。

  (5)鋁框裝配

  ①到開料處搬運半成品,著重注意裝飾麵的保護。

  ②組裝各種鋁製品,應注意鋁材的接頭部分必須要平、齊、嚴、緊四個要領。

  ③托塊安裝時兩端尺寸要一致。

  (6)甲苯清洗鋁框及貼膠條

  ①鋁框用甲苯清洗時,應先用一塊白布將擬注膠處擦拭一遍,然後再用"幹濕擦試法"擦洗。

  ②貼膠條時應注意膠條與鋁框內邊要靠緊,不能有縫隙的現象,並且貼好後的膠條不得高低不平。

  (7)玻璃與鋁框結合

  ①鋁框與玻璃四周必須對齊,保證玻璃與鋁框垂直度。

  ②均勻地將鋁框與玻璃壓緊。

  ③貼好後鋁框對角線誤差不能超過±1.5mm。

  ④玻璃與鋁框壓緊前檢查雙麵膠條是否清除幹淨。

  (8)注膠、收膠

  ①首先打開空氣壓縮機,並打開注膠機各個閥門進行檢查,是否正常。

  ②注膠時應注意結構膠是否飽滿,並且收好後的膠必須保證平整、光滑及玻璃表清潔。

  ③結構膠使用完畢後換膠,應注意膠桶內的空氣必須排除幹淨,然後才能開槍注膠。

  ④下班前注膠槍的清洗必須到無黑膠出現為止,然後關掉閥門及空氣壓縮機電源。

  ⑤著重要求每天注膠原始記錄,板塊校品、蝴蝶試驗及拉斷試驗。

  (9)保養固化

  ①在膠表麵固化前,必須將注膠玻璃放於固化區風。

  ②根椐樣板的固化情況,確定注膠玻璃的固化時間,注膠玻璃必須過到固化期方可出倉。

  (10)成品入庫

  成品入庫前必須經過質檢部準可,方可入庫。方可放庫堆放要整齊。

  玻璃幕牆加工工藝流程提要:注完膠後的成品堆放,注意玻璃的傾斜度必須保持與地麵垂直度成10°~20°角,玻璃堆放數量不得超過八片

  8.玻璃注膠加工流程

  玻璃注膠各工序加工要領:

  (1)接單

  ①接單生產任務加工單後,必須對單全麵審核,對需用構件材料尋找清楚(如鋁框、玻璃)。

  ②如發現玻璃與鋁框不吻合,及時上報生產部作出相應的處理。

  (2)材料領用

  ①鋁框須到裝配組查找領用,玻璃則需到玻璃開介處或到清洗組查找領和。

  ②材料領用搬運時,注意玻璃鍍鏌麵的保護及鋁框對角處的鬆動。如發現有問題必須做好相應措施解決。

  (3)表麵處理

  ①用甲苯清洗玻璃及鋁框前,應先用一塊白布將四周擦拭一遍,把表麵雜物清除幹淨,然後用"幹濕擦拭法"擦洗,"幹濕擦拭法"就是前手有甲笨擦拭,後用幹布擦幹淨。

  ②用甲苯清洗玻璃時,也必須采用"幹濕擦拭法"進行,擦拭時的位置應保護鋁框的寬度邊到內40mm,避免用甲苯大麵積擦洗,影響玻璃鍍鏌麵的質量。

  (4)貼雙麵貼

  ①貼雙麵貼時應注意膠條與鋁框內邊要靠緊,避免有縫隙的現象。

  ②貼好後的膠條不得凹凸不平,以免影響玻璃與鋁框的貼結密度。

  (5)玻璃與鋁框組合

  ①鋁框與玻璃四周必須對齊,保證玻璃邊與鋁框垂直。

  ②玻璃與鋁框組合後的對角線誤差不能超過1mm,然後把雙麵貼表麵的紙拉出,均勻地將鋁框與玻璃壓緊。

  (6)注膠、收膠

  ①注膠前必須用有效的記錄手冊把當天的溫度、濕度、時間、注膠數量、規格、工地名稱原始記錄下來。

  ②先把空壓機的水放出後,啟動空壓機電源,並打開注膠機各個閥門進行檢查是否正常。

  ③檢查設備正常後,開始雙組份的混合:

  打膠前必須進行的幾個原則:

  a.蝴蝶結測試觀察雙組份膠的混合情況是否良好。

  b.拉斷試驗觀察雙組份的膠是否合符要求(原則上要求按1:11~14的份量混合)。

  以上原則落實後方可進行注膠工作。

  ④注膠時應注意結構膠是否飽滿,收膠時玻璃與鋁框平衡麵必須保證平整、光滑及玻璃表麵清潔。

  ⑤結構膠使用完畢後換膠,應注意先將黑白兩種膠的壓力閥門關掉,然後才能將注膠機升起,取出空桶(注:預防桶內膠紙抽進槍管,造成膠槍堵塞的現象)。

  ⑥著重注意新換膠桶的先後順序進行,並把桶內的空氣必須排除幹淨,然後才能開槍注膠。

  ⑦注膠完成或下班前,注膠槍的清洗必須做到兩個原則:

  a.關掉黑膠擠出管開關,讓黑膠不能進入混合管道。

  b.打開注膠槍,把混合的膠全部排出槍處,直至注出來的膠全部白色為止。

  ⑧下班前注膠槍的清洗後關掉各個閥門及空氣壓縮機電源。

  ⑨注膠機的保養,應注意機體所需加油處的油是否充足。

玻璃幕牆加工工藝流程

  (7)成品固化、堆放

  ①注完膠後的成品堆放,注意玻璃的傾斜度必須保持與地麵垂直度成10°~20°角,玻璃堆放數量不得超過八片,必須在表麵開始固化前放進固化區,在完全固化前不得搬動。

  ②玻璃與玻璃間不得有間隙,防止有玻璃被壓碎的現象。

  (8)成產品檢、入庫

  ①成品經過質量檢查後,是否按加工任務單來加工,各工序是否符合加工要求,如發現產產品量有問題,質檢必須通知注膠組長進行返工修正,如人為造成的質量問題,由當事人負擔相應的責任。

  ②成品入庫堆放必須整齊。

  以上就是關於“玻璃幕牆加工工藝流程”的相關分享,了解更多建築設計資訊,關注AGapp設計公司。AGapp設計公司主營業務; 建築工程設計市政工程設計;城鄉規劃編製設計;給排水設計;道路設計;隧道設計;消防設計和裝飾設計等。承接項目遍及全國。如今,公司正在以越來越廣的知名度走向整個中國。 公司在市政建築設計、居住建築設計、園林景觀設計、城鄉規劃設計,特別是在建築設計,規劃設計等方麵具有明顯的市場競爭優勢。

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